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超微粉碎機在藥研究和臨床應(yīng)用方面應(yīng)用范圍十分廣闊

更新時間:2021-08-06      點擊次數(shù):802
  目前為止,我國的超微粉碎機雖然起步比較晚,但經(jīng)過近幾年的努力,我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)出各種類型的超微粉碎設(shè)備,其性能可以與*機型相媲美,基本滿足我國實際生產(chǎn)的需要。從現(xiàn)代社會生產(chǎn)力的要求來看,我國材料超細粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是向低成本、可控性強、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的方向發(fā)展。對各類超微粉碎設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。我國超微粉碎設(shè)備進入了發(fā)展的高潮。
  超微粉碎機做為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機,由于其粉碎細度較高能達到細胞破壁的水平在藥研究和臨床應(yīng)用方面應(yīng)用范圍十分廣闊,得到了各行各業(yè)的認可和支持,當超微粉碎機在進行工作時,除了工作前的一些常規(guī)的檢查,以及日常的維護和保養(yǎng),下面本文將對超微粉碎機的粉碎粒度的控制等情況做一個分析,有興趣的朋友可以接著往下看吧。
  在生產(chǎn)過程中,必須保證在粉碎電機和分級電機電流不超載情況下調(diào)節(jié)成品粒度和喂料量。經(jīng)粉碎了的物料被從粉碎盤下進入的氣流帶到內(nèi)壁與分流罩之間,然后進入分級室,通過旋轉(zhuǎn)的分級輪,由受到的空氣動力和離心力作用的平衡進行分級,被分離出的粗料從分流罩的內(nèi)腔再回到粉碎室重新粉碎,細的物料(成品)被吸入分級葉輪內(nèi),進入出料室,從出料口進入收集系統(tǒng)。
  超微粉碎機加工的粒度控制根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸風量的調(diào)節(jié)進行。改變成品粒度時,喂料量也應(yīng)隨之改變。提高分級葉輪的轉(zhuǎn)速或減小風量,則成品粒度細,從而導(dǎo)致機內(nèi)的粉碎物滯流量增加,粉碎電機和分級葉輪電機的電流值增加,反之則減小。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高則分級粒度(即成品粒度)越細,反之則越粗。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)流經(jīng)風機的風量,分級點的變化,來調(diào)節(jié)成品粒度;流經(jīng)風機的風量大,則成品粒度粗,風量小,則成品粒度細。喂料量也應(yīng)隨之減少或增加。

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